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化工企业常见安全生产事故隐患及预防措施

毕业论文 ziyuan 6个月前 (11-24) 110次浏览 已收录 0个评论

摘 要:针对化工企业生产经常面临诸多安全隐患的特点,在分析安全事故隐患主要影响因素的基础上,提出几条行之有效的预防措施,以此为化工企业安全生产提供参考依据。

关键词:化工企业 ;事故隐患 ;预防措施

Common Hazard of Safety Production Accidents in ChemicalEnterprises and Preventive Measures

Hao Yong,Yang Di
Abstract:In view of the characteristics that chemical companies are often faced with many potential safety hazards,based onthe analysis of the main influencing factors of hidden dangers of safety accidents,several effective preventive measures are proposed toprovide reference for safe production of chemical companies.

Key words:chemical industry ; hidden dangers of accident ;preventive measures

化工企业在提供产品的同时,往往面临着很多安全事故隐患,只有在了解安全事故隐患,分析其影响因素和产生原因的基础上,才能采用合理有效的措施予以防范,将化工企业生产维持在安全可控的状态。

1.化工企业安全事故隐患

引起安全事故隐患的因素有很多,如:对车辆的阻火帽、灭火器与拖地链进行严格的检查与记录 ;在规定必须空置的区域摆放物品,使安全距离无法达到要求 ;配电箱未可靠接地 ;用于存储易燃易爆物料的场所,其梁、柱等重要结构的耐火等级较低 ;未能按照要求在指定位置设置安全标志 ;危险品没有加贴警告标签,或 MSDS(Material Safety Data Sheet,化学品安全技术说明书)缺失;个别气瓶没有设置防震圈和安全标签;插座未可靠接地 ;用于实时监测可燃气体实际浓度的自动报警器和地面之间的距离未达到 30cm,无法满足基本的探测要求 ;在卸货点处没有安装必要的防护装置 ;未安装浓度报警装置或安装后始终没有开启 ;安全责任落实不清,事故发生后互相推诿,无法立即展开补救 ;现有管理制度亟待完善,人员安全意识薄弱 ;未建立安全台账,专款挪作他用 ;人员未能按照要求佩戴劳保用品,或企业劳保用品准备不齐全[1]。

2.化工企业安全事故隐患预防措施

2.1 严格落实安全管理,实行安全责任到人

目前,很多安全问题是因为未能严格落实安全管理造成的,而且安全问题发生后,各方互相推诿,耽误了最佳的处理时机,造成较大的损失。因此,保证企业安全,避免问题与隐患发生的前提就是完善制度并严格落实,实行安全责任到人。这样不仅能减少或避免问题发生,而且一旦出现问题,还能直接追究相关人员的责任,保证了问题处理的及时性。

2.2 加大安全投入,严格执行专款专用

很多企业为促进自身发展,将大部分资金都用于科研与建设等方面,为保证企业安全设立的安全专项资金流于形式,最先被其他方面挪用,导致安全工作因缺乏资金而停滞。事实上,企业的发展与安全是离不开的,如果安全工作不到位,发生安全事故,则会严重阻碍企业后续发展,所以要将安全作为企业发展的一部分。其中最重要的就是加大投入,并执行好专款专用,因为安全水平的提高有赖于引进一系列安全技术和装备设施,这些都需要得到资金的支持。

2.3 做好物料管理

化工企业生产所用物料一般都具有危险性,如易燃易爆和腐蚀性等。从物料进场开始,企业就应该加强物料管理,根作者简介:郝勇(1982—),男,青海民和人,工程师,主要从事化

工企业安全生产工作。·166·据物料的性质、特点进行存储,在使用物料前,对设施、工艺及防护措施进行全面排查,消除所有潜在安全隐患。现以物料的传输管道为例进行分析,在管道设计中,应根据传输物料的类型选择合适的材质,做好管道连接处等重点部位的加强,检查管道内是否存在漏点,如果存在漏点而未被检查出,轻则造成环境污染和资源浪费,严重时将引发火灾与爆炸等事故,因此必须重视漏点检查。此外,管道转角处应做必要的润滑处理,并确保管道支架的稳定性与可靠性,避免倒塌。

2.4 危险品存放场所特别处理

如前所述,化工企业生产大部分物料都具有易燃易爆性,所以存储这些物料的场所也应区别对待。实际工作中,提高存放易燃易爆物料场所的梁、柱等结构的耐火等级,使其避免在火灾发生时迅速倒塌,为应急处理提供时间,以减少企业损失。

2.5 设立安全标志

为正确区分安全设备技术等级,应对各类设备配以相应的标志,其内容应包括安全等级、基本说明与注意事项,以便于工作人员掌握设备用途和操作要点,避免违规操作引起安全问题。比如,在进场后的危险品上黏贴安全标签;运输危险品时,需带有明确的安全标示 ;易散发有毒有害气体的物品应在其存放处设立安全标志,必要时还应拉警戒线,告诫无关人员禁止入内,以防止人员中毒等事件的发生。此外,作业人员必须严格按照要求佩戴劳保用品,设专人对佩戴情况进行检查,未佩戴劳保用品及佩戴不全者一律禁止进入危险作业区。

2.6 加装报警装置

如果化学物品大量泄漏,则会在一定范围内迅速扩散,而且很多化学物品无色无味,泄漏后很难被发现,当发现时,已有很高的浓度,或已演变成危害与事故。因此,应在重点位置安装浓度监测报警装置,利用这一装置,可在刚发生泄漏时立即监测到浓度超标,进而发出报警信号,控制室接收信号后立即派出人员进行实地检查,确认报警无误后,立即查找漏点,并对其进行处理,将隐患控制到最小。报警装置的安装应严格按照标准进行,控制好安全距离,以发挥装置最大化作用。

3.结束语

综上所述,引起化工企业安全事故隐患的因素有很多,包含物料、设备、人和工艺等各个方面,因此,为保证企业生产安全,必须从不同角度入手,在了解安全问题产生原因的基础上,采取针对性措施予以防范,以此将安全问题与事故发生率控制到最低,实现可持续发展目标。

参考文献
[1]施育保.简述化工企业常见安全生产事故隐患的管控与预防 [J].广东化工,2018,45(3):103+99.

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